亞克力的成型工藝

2023-10-23

亞克力在工業(yè)生產(chǎn)中常用的成型工藝有澆鑄、注塑、擠出、熱成型等。

澆鑄成型主要用于亞克力板材、棒材等型材的成型，成型后的制品需要進行后處理才能加以使用。澆鑄成型的亞克力板材具有較強的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學藥品等性能，在顏色體系和表面紋理效果方面有無可比擬的靈活性。

注塑成型以懸浮聚合所制得的顆粒料為原料，在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行成型。需要注意的是，由于亞克力顆粒的流動性較差，注塑系統(tǒng)的流動阻力要小，澆口宜采用尺寸較大些的側澆口，模腔、流道表面要光滑，成型后需要進行后處理以消除內(nèi)應力。

擠出成型是將懸浮聚合生產(chǎn)的亞克力顆粒料通過擠壓的形式制成亞克力板材、棒材、管材、片材等。擠出成型制成的亞克力制品分子量偏低，機械性能偏弱，耐熱性、耐溶劑性低，但這種工藝生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品柔性高，有利于折彎和熱成型加工。